LINHA DE EXTRUSÃO DE FOLHA DE NÚCLEO DE PVC RÍGIDO

De acordo com o estado de formação do material de coextrusão

De acordo com o estado de formação do material de coextrusão, o processo de extrusão do perfil de plástico pode ser dividido em pré-coextrusão e pós-coextrusão.A pré-coextrusão refere-se à formação do composto de dois materiais no processo de formação incompleta;Pós-coextrusão significa que um material está totalmente formado e, em seguida, combinado com outro material.A vantagem da pós-coextrusão é que os resíduos podem ser aproveitados e a economia é melhor.

Por material de extrusão

O processo de extrusão do perfil plástico pode ser dividido em coextrusão orgânica e coextrusão inorgânica de acordo com diferentes materiais de extrusão.A coextrusão orgânica inclui a pré-coextrusão do mesmo material (como materiais finos e materiais reciclados), pré-coextrusão de diferentes materiais (como PMMA e PVC) e pós-coextrusão de PVC macio e rígido;A coextrusão inorgânica pode ser dividida em coextrusão de composto plástico de alumínio e coextrusão de composto plástico de aço.

Este artigo concentra-se na pós-coextrusão, coextrusão de perfis compostos de alumínio plástico, coextrusão de perfis compostos de aço plástico e coextrusão de duas cores.

Comparada com a tecnologia FCE tradicional, a tecnologia de pós-coextrusão tem as vantagens de um processo simples, aplicação flexível, baixa taxa de refugo, fácil recuperação e força adesiva controlável.Atualmente, a tecnologia é utilizada principalmente na fabricação de perfis com fita de vedação para portas e janelas.

A tecnologia de extrusão tradicional de perfis de plástico de pré-coextrusão é uma tecnologia de conformação em uma etapa.Materiais fundidos com diferentes comportamentos reológicos ou cores são extrudados de mais de duas extrusoras para a mesma matriz de formação.Esses fundidos fluem em seus respectivos canais na matriz de formação e, a seguir, convergem na matriz para extrusão e, a seguir, vácuo na luva de fixação para resfriar e endurecer.