Extrusora de parafuso único
A extrusora de parafuso único é composta por um parafuso de Arquimedes girando em um cilindro aquecido.Devido à sua estrutura simples, fácil fabricação, alta eficiência de processamento e baixo preço, é amplamente utilizado.É a tecnologia mais madura e o tipo de extrusora mais utilizado.
Atualmente, a extrusora de parafuso único foi desenvolvida a partir da estrutura espiral básica original, como bloco de parafuso de amortecimento, parafuso de escape, cilindro de parafuso com fenda, cilindro de pino, estrutura de bloco de construção e outros tipos estruturais diferentes.Ao mesmo tempo, devido ao pequeno espaço ocupado pela extrusora de parafuso único, ela se tornou o principal equipamento na área de processamento de compósitos e filme plástico para moldagem por sopro.
1. Extrusão de tubo: adequado para tubo PP-R, tubo de gás PE, tubo reticulado PEX, tubo de alumínio composto de plástico, tubo de ABS, tubo de PVC, tubo de núcleo de silício HDPE e todos os tipos de tubo composto de coextrusão.
2. Extrusão de chapas e chapas: adequado para extrusão de PVC, pet, PS, PP, PC e outros perfis e chapas.Outros tipos de extrusão de plástico, como fio, barra, etc.
3. Extrusão do perfil: ajuste a velocidade da extrusora e mude a estrutura do parafuso de extrusão, que pode ser usado para produzir PVC, poliolefina e outros perfis de plástico.Granulação modificada: adequada para misturar, modificar e fortalecer a granulação de vários plásticos.
·Extrusão de alta velocidade e alto rendimento com base em alta qualidade.
·O conceito de design de plastificação a baixa temperatura garante a extrusão de produtos de alta qualidade.
·Design geral de duas fases, reforça a função de plastificação, garante a extrusão de alto desempenho.
·Barreira especial e design de mistura abrangente garantem o efeito de mistura dos materiais.
·Alta saída de torque, rolamento axial super grande.
·As engrenagens e eixos são feitos de liga de aço de alta resistência, cementada e retificada.
·Alta dureza, alto acabamento, ultra baixo ruído.
·O controle inteligente PLC pode realizar a ligação entre as máquinas principal e auxiliar.
É fácil monitorar a interface homem-máquina, fácil de entender o processamento e o status da máquina.
·O modo de controle (instrumento de controle de temperatura) pode ser alterado conforme necessário.
·O material é 38CrMoAl / a tratamento de nitretação, resistente ao desgaste.
·Exatidão estrita do controle de temperatura, combinada com resfriamento a ar e resfriamento a água fria.
·Design de entrada exclusivo, com dispositivo de resfriamento de água perfeito.
·O cilindro da rosca com manga inferior de alimentação de superfície ranhurada pode melhorar a função de alimentação, o que fornece garantia para extrusão de alta velocidade e alto rendimento.
Todos os tipos de extrusora JHD são usados principalmente em extrusão de material plástico de PVC, PE, PP, PS, ABS, PA, PMMA, PET, etc.Equipada com moldes adequados e equipamentos a jusante, a extrusora pode produzir folhas de plástico, filmes, perfis, tubos, etc.Extrusora de parafuso único também pode ser usada no campo de pelotização.
O sistema de controle de módulo de computador avançado permite a implementação de controle automático em toda a linha de produção.
Sistema de controle de temperatura de excelente desempenho garante saída estável.
O sistema de acionamento potente garante durabilidade e fácil manutenção.
O projeto de resfriamento de água compulsivo e luva ranhurada de alimentação garantem uma produção estável.
Projeto de baixa abrasão do parafuso
Alta fusão de material
Fusão suave de material
Baixo consumo de energia
Mesmo croma e excelente efeito de produção de mistura pré-fabricada
| Modelo | JHD45 | JHD60 | JHD75 | JHD90 | JHD100 | JHD120 | JHD150 |
| Potência do motor (KW) | 7,5-45 | 22-90 | 37-132 | 45-185 | 55-280 | 75-315 | 90-355 |
| diâmetro do parafuso (mm) | 45 | 60 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 |
| Relação L / D | 25-33 | 25-33 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 |
| Plástico produzido | PVC, PE, PP, PS, ABS, PA, PMMA, PET etc | ||||||
| Saída de extrusão | Vários de acordo com diferentes plásticos e motores equipados | ||||||
